DenCNC-svarv av schweizisk typhar två spindlar, huvud- och underspindel som kan rotera synkront samtidigt. Efter att delen är avskuren kan den bakre spindeln klämma fast delen för att bearbeta delens ände. För delar som behöver bearbetas i båda ändarna av delen är det därför inte nödvändigt att använda en sekundär bearbetningsprocess. Den kan bearbetas på en gång, och maskinverktygets bearbetningsnoggrannhet är bra och effektiviteten är hög.
Följande är att presentera de vanliga felen och lösningarna för CNC-dubbelspindelsvarvmaskinen:
1. När programmet har startats roterar inte stegmotorn. Detta fenomen orsakas i allmänhet av stegmotorns fasfel eller dess styrsystem. Det kan vara felet hos stegmotorn själv eller felet i dess drivkrets. Kontrollera först om stegmotorns anslutningsplugg är i god kontakt. Om anslutningskontakten är i god kontakt kan du byta ut enfasmotorn utan fel. Om motorn går normalt efter att motorn har bytts ut betyder det att den ursprungliga stegmotorn är felaktig. Om det fortfarande inte kan fungera normalt betyder det att dess kontrolldel är onormal. Du kan fokusera på att kontrollera trioden med hög effekt på förarkortet och frigöringsdioden för skyddskomponenten. I allmänhet är dessa två komponenter mer benägna att skadas.
2. Under driften av bearbetningsprogrammet slutar arbetsbordet plötsligt att gå och stegmotorn roterar inte. Detta fenomen orsakas i allmänhet av mekaniskt fel, men det kan också orsakas av att styrsystemet misslyckas. För närvarande kan arbetsbordet returneras till ursprunget först, och bearbetningsprogrammet kan startas om. Om arbetsbordet alltid slutar gå när det går till ett visst läge, bör det orsakas av skada, deformation eller fastna av främmande föremål i en viss del av överföringssystemet. . Stäng av styrsystemet först och vrid sedan blyskruven för hand. Om du känner att motståndet är för starkt vid en viss del eller till och med inte kan vända alls, bevisar det att det finns ett fel i denna position. Kontrollera om avståndet mellan skruvmuttern och skruven eller om glidinsatsen är för snäv, om det finns främmande föremål i kulskruvens kulstyrningsspår, om skruven är böjd eller deformerad och om den flexibla växeln i stegmotorreduceraren är lös eller om det finns främmande föremål. fastnat etc. Om det inte finns någon abnormitet i manuell vevning är styrsystemet felaktigt och bör kontrolleras enligt föregående steg.
3. I slutet av programoperationen är verktyget offside när du återvänder till ursprunget. Detta fenomen orsakas i allmänhet av det mekaniska överföringssystemets överdrivna körmotstånd. Under skärmatningen går verktygsstödet med låg hastighet, driven av lågspänning, och stegmotorns körmoment är litet, vilket inte räcker för att övervinna motståndet och orsaka förlorade steg. När du återgår till noll drivs stegmotorn av högspänning, med hög körhastighet, stort vridmoment och inget ansträngande motstånd. Stegmotorn går normalt utan att förlora steg. På detta sätt, när du går, förlorar du dina steg och återvänder normalt, vilket kommer att orsaka ovanstående fenomen. För närvarande kan du kontrollera om det finns järnfilningar och främmande föremål på transmissionsväxeln i stegmotorreduceraren eller transmissionsväxeln mellan stegmotorn och blyskruven, eller om glidplattans insatser är för snäva för att öka körmotståndet och andra skäl.
